加工流程:
(1) 挑选:挑选无病虫害、机械损伤,长度为10~15cm的黄秋葵嫩果作为原料;
(2) 烫漂:将黄秋葵嫩果置于80~100℃的清水或水蒸汽中烫漂2~10min,之后取出沥干表面水分;
(3) 切片:将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片,控制切片厚度为1~2cm;
(4) 速冻:将切片后的黄秋葵置于??18~??50℃速冻10~24h;
(5) 真空油炸预膨化:将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90~??96 kPa,温度75~85 ℃的条件下油炸膨化5~8min;
(6) 真空脱油:将油炸后的黄秋葵果片于转速100~300 r/min的条件下脱油5~10min; (7) 分离果籽:将脱油后的黄秋葵果片置于4~6目的筛网内,不断翻滚,反复筛分,直至无果籽筛出,之后收集筛上物,备用;
(8) 喷洒处理:将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%~10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面;
(9) 再次膨化:将经步骤处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
(10) 包装:待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后,用铝箔袋进行充氮包装,即得黄秋葵即食酥脆片成品。
双室真空油炸机生产厂家设备优点:
①采用纯油独立加热工艺设计,油炸食品过程中产生的废渣经刮渣网带,提出油炸机槽体,排除的为食品渣。
②采用数字式温度控制,低油温可控制在±1℃,上温控制在4℃之内,控制范围常温至200℃,并设计高温上限断电功能,温度**过设定温度5℃断电,升温安全。
③采用多漏斗式设计,其优点排渣干净没有死角,不留残渣,保持内部清洁,清洗方便。
④机内冷却槽采用三角设计,大型双室真空油炸机生产厂家,机内没有死角,胡萝卜双室真空油炸机生产厂家,不存残渣,清洗方便。
⑤ 采用变频调速**电机和变频调速器控制,油炸时间范围从一分钟至十分钟可调,设备使用范围广,适应各种油炸工艺的食品。**独立研发网带独立过载保护系统,天津双室真空油炸机生产厂家,保护设备安全、人身安全。
⑥ 采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
⑦ 采用纯油独立加热技术,油炸过程中产生的食品残渣经真空滤油机消除油炸过程中在油中浮游颗粒,这样就避免了渣在油中高温碳化变黑的现象,油不会变黑,延长使用周期,降低生产成本。
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低温真空油炸就脱水技术在食品加工业中的应用十分广泛,小型双室真空油炸机生产厂家,低温真空油炸脱水技术作为一项新的食品加工技术,已被我国列入食品工业发展的重点推广计划。低温真空油炸脱水技术的进一步开发,必将推动我国现有食品加工业的技术进步,推动农业产业化的深入发展,使我国丰富的农产品资源通过高科技转化为产品优势,为我国食品工业及高产、高效、优质农业开辟出一条新路。
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